注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。注塑機在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。注塑加工業(yè)廢氣處理是很重要很必要的，東莞科尚環(huán)保公司介紹注塑廢氣處理有活性炭吸附、uv光解、催化燃燒等方法。

　　注塑廢氣處理方法

　　1、活性炭吸附法

　　活性炭吸附法是注塑廢氣處理中使用非常普遍的廢氣處理工藝。活性炭吸附法處理廢氣的優(yōu)勢有：處理工藝成熟穩(wěn)定、去除效率高、經(jīng)濟實用、不需要專業(yè)技術(shù)操作維護(hù)等。活性炭吸附法，常用的設(shè)備有：活性炭吸附箱、活性炭吸附塔、活性炭吸附設(shè)備等。廣東注塑廠的廢氣處理一般采用活性炭吸附工藝方法，后期要定期更換活性炭材料，更換后的活性炭材料作為危險廢物處理交由危廢資質(zhì)單位收走轉(zhuǎn)移處理，不可以隨意處置。

　　2、UV光解法

　　uv光解技術(shù)是利用特種紫外線波段，將注塑廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理注塑廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。

　　3、CO催化燃燒法

　　催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時富集表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，并氧化分解成和，同時釋放出大量的熱能。RCO催化燃燒法主要是應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理中的有機廢氣。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。

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